| Точный шлифованный вал из нержавеющей стали AISI 317L | |||||
| Диаметр | Допуски по диаметру | Округлость | Прямолинейность | Стандартная длина | Шероховатость поверхности |
| Φ3～Φ25 | 0.1mm/m | g6, h6, f7 |
≤ 1/2 Допуски по диаметру |
2m, 3m | Ra ≤ 0.4 |
| Φ25～Φ40 | 0.1mm/m ≤ | g6, h6, f7 |
≤ 1/2 Допуски по диаметру |
3m, 6m | Ra ≤ 0.4 |
| Φ40~Φ80 | 0.1mm/m ≤ | g6, h6, f7 |
≤ 1/2 Допуски по диаметру |
3m, 6m | Ra ≤ 0.4 |
| Φ80~Φ150 | 0.05mm/m ≤ | g6, h6, f7 |
≤ 1/2 Допуски по диаметру |
3m, 6m | Ra ≤ 0.4 |
| Φ150~Φ200 | 0.05mm/m ≤ | g6, h6, f7 |
≤ 1/2 Допуски по диаметру |
3m, 6m | Ra ≤ 0.4 |
| Φ200~Φ300 | 0.05mm/m ≤ | g6, h6, f7 |
≤ 1/2 Допуски по диаметру |
3m, 6m | Ra ≤ 0.4 |
| Другие требования | заказныеразмеры | Поперечная резка | Специальная длина | Статус доставки | Обработки механические |
| Британский стандарт, американский стандарт, требование клиентов | Его можно обрезать по длине | В соответствии с требованиями клиентов | В соответствии с требованиями клиентов | В соответствии с требованиями к чертежам клиентов | |
Минимальный заказ AISI 317L составляет 300 кг. Цикл доставки, как правило, составляет около 10 дней, а для метода упаковки сначала использовать упаковку из пузырчатой бумаги, затем использовать упаковку из бумажных туб и, наконец, поместить ее в экспортный деревянный ящик.
317 и 317L представляют собой два похожих, но немного отличающихся сплава нержавеющей стали. Основное различие между ними заключается в разнице в содержании углерода, и в зависимости от различных условий применения и требований можно выбрать один из них.
Содержание углерода:
317:Содержит относительно высокое содержание углерода, которое обычно находится в пределах от 0, 08% до 0, 10%.
317L: Имеет более низкое содержание углерода, которое обычно менее 0, 03%.
Влияние:
Снижение содержания углерода: Низкое содержание углерода 317L делает ее легче управлять во время сварки, это снижает риск межкристаллитной коррозии при высоких температурах.
Свойство сварки: Из-за разницы в содержании углерода в процессе сварки, особенно в условиях высоких температур 317L больше подходит для поддержания коррозионной стойкости.
Область приложений:
317:Благодаря относительному высокому содержанию углерода она подходит для применения в таких высокотемпературных и агрессивных средах, как химическое, нефтехимическое и высокотемпературное оборудование.
317L:Благодаря низкому содержанию углерода и хорошим сварочным свойствам она больше подходит в требующей сваркисреде,, например, в процессе производства труб из нержавеющей стали.
| Параметры механических свойств | Значение | Элемент | Содержание (%) |
| Прочность на разрыв (МPа) | 515 | Уголь (С) | ≤ 0.03 |
| Предел текучести (МPа) | 205 | Кремний (Si) | ≤ 1.00 |
| 0.2% Предел текучести (МPа) | 205 | Марганец (Mn) | ≤ 2.00 |
| Коэффициент удлинение (%) | Типичное значение — 35 | Фосфор (P) | ≤ 0.045 |
| Твердость (HB) | В отожженном состоянии около 147 по Brinell | Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Никель (Ni) | 11.0-15.0 | ||
| Параметры физического свойства | Значение | Хром (Cr) | 18.0-20.0 |
| Плотность (20℃, г/см³) | 7.96 | Молибден (Mo) | 3.0-4.0 |
| Температура плавления (°C) | 1371 | ||
| Удельная теплоемкость (0~100°C, кДж ·кг-1K-1) | 0.5 | ||
| Теплопроводность (Вт·м-1· К-1) | 14.6 | ||
| Коэффициент линейного расширения (10-6· К-1) | 16.6 | ||
| Удельное сопротивление (20°C, 10'-1Ω·m) | - | ||
| Продольный модуль упругости (20°C, ГПа) | 200 |
| Товарный знак | UNS | AISI | DIN | GB | GOST |
| 201 | S20100 | 201 | 1.4372 | 1Cr17Mn6Ni5N | 12X16Н10 |
| 301 | S30100 | 301 | 1.431 | 0Cr17Ni7 | 12X18Н9 |
| 303 | S30300 | 303 | 1.4305 | 0Cr18Ni9 | 12X18Н10T |
| 303Cu | S30330 | 303Cu | 1.457 | 0Cr18Ni9Cu | 03X18Н11 |
| 304 | S30400 | 304 | 1.4301 | 0Cr18Ni9 | 08X18Н10 |
| 310s | S31008 | 310S | 1.4845 | 0Cr25Ni20 | 12X25Н20С2 |
| 316L | S31603 | 316L | 1.4404 | 00Cr17Ni14Mo2 | 03X17Н14М3 |
| 316Ti | S31635 | 316Ti | 1.4571 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 08X17Н13М2Т |
| 317 | S31700 | 317 | 1.4449 | 0Cr19Ni13Mo3 | 03X19Н13М3 |
| 317L | S31703 | 317L | 1.4438 | 00Cr19Ni13Mo3 | 03X19Н13М3 |
| 321 | S32100 | 321 | 1.4541 | 0Cr18Ni10Ti | 08X18Н10Т |
| 254SMo | S31254 | 254SMo | 1.4547 | 06Cr20NiMoCuN | 06XН28МДТ |
| 904L | N08904 | 904L | 1.4539 | 00Cr20Ni25Mo4.5Cu | 08Х18Н10T |
